Статус заказа
Статус заказа:
Менеджер:
Телефон:
+7 (495) 150-77-97

Кольца для колодца

ОБРАТНЫЙ ЗВОНОК

Кольца для колодца

Железобетонные колодцы являются неотъемлемой частью таких инженерных систем, как канализация, водоснабжение, газоснабжение и пр. Используемые для их возведения стеновые кольца, на данный момент, являются самым распространенным для этих целей строительным материалом. Железобетонные кольца применяются при строительстве смотровых колодцев различного назначения и конфигурации, используются для сооружения функциональных и ревизионных пунктов подземных инженерных систем. В индустриальном строительстве сборные колодцы применяют для создания коллекторов, канализационных и газопроводных коммуникаций, систем водоснабжения. Кроме того, изделия применяется при прокладывании подземных кабельных, электрических и телефонных сетей. В частном строительстве конструкции из железобетонных колец используют для обустройства питьевых и канализационных колодцев, выгребных ям, септиков с разным числом камер, цистерновых резервуаров.

Для каждого типа колодца необходимо подбирать кольца строго определенного диаметра, поэтому выбор изделий осуществляется с учетом всех необходимых Кольца для колодцапараметров, включая высоту и вес изделия. Колодезные конструкции любого типа предусматривают установку не только самого кольца, но и других ЖБИ элементов, которые подбираются в соответствии с заданным диаметром конструкции. К примеру, одним из неотъемлемых элементов конструкции является опорное кольцо, предназначенное для монтажа люка и его вывода на уровень окружающего грунта или асфальта. Внешне кольца для колодцев представляют собой монолитное изделие, по форме напоминающую полый цилиндр. Конструкция колодезных колец может включать в себя днище или плиту покрытия. Изготавливаются данные изделия в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 8020-2016 и ГОСТ 8020-90.

При монтаже элементы сборного колодца укладываются в следующей последовательности: сначала устанавливают днище или кольцо с днищем, затем стеновые кольца, крышку колодца, доборные кольца и люк. Каждый из элементов должен абсолютно точно соответствовать по диаметру предыдущей детали конструкции. Создание качественной гидроизоляции колодезной конструкции по окончанию монтажных работ обеспечит полную герметичность как вертикальной шахты, так и горизонтальных магистралей. Стоит отметить, что конструкция сборного колодца не нуждается в регулярном обслуживании или ремонте, не теряет специфических качеств и прочностных характеристик с течением времени.

Благодаря таким характеристикам, как высокая прочность, надежность, долговечность, герметичность, а также быстрый и удобный монтаж, железобетонные колодезные кольца получили широкую популярность, как в частном строительстве, так и среди крупных инженерных компаний. На нашем ЖБИ сайте Вы можете купить железобетонные кольца для колодца по выгодной цене с быстрой доставкой в любую точку РФ.

Разновидности железобетонных колец для колодцев

Самые простые стеновые кольца КС и КЦ производятся без дополнительных креплений (пазов или замков). Торцевая часть в этом случае представляет собой гладкий ровный обод как в верхней, так и в нижней части железобетонного кольца. В процессе монтажа обычные колодезные кольца устанавливают одно на другое и скрепляют металлическими скобами методом сварки. Область стыка ЖБИ колец покрывается цементным раствором или сухой ремонтной смесью, после чего система колодца приобретает оптимальную целостность и герметичность.

Помимо обычных стеновых колец, существуют изделия, оснащённые специальным пазом (или замком-четвертью) для фиксации, который защищает кольца от смещения, обеспечивая таким образом высокую устойчивость для всей конструкции и герметичное соединение стеновых колец между собой. В верхней части таких колец располагаются выступы, а в нижней - глубокие выемки. При монтаже изделия вставляются друг в друга, обеспечивая таким способом монолитное и крепкое соединение, не требующее дополнительной обработки в стыковочной области. Торцевая часть кольца, где расположен замок, обрабатывается цементным раствором, препятствующим попаданию грунтовых вод внутрь конструкции.

 

Колодезная шахта, сделанная из железобетонных колец с пазами и замком, не боится сейсмической активности со сдвигами и сохраняет целостность конструкции даже на очень нестабильных грунтах, склонных к проседанию.

 

Кольца КСД и КЦД используются для обустройства канализационных колодцев, отстойников и септиков. Изделия представляют собой монолитную конструкцию, объединяющую в себе стандартное стеновое кольцо и плиту днища. Плита днища защищает железобетонную конструкцию от попадания внутрь грунтовых вод и от просачивания вредных веществ в почву. Камера, образуемая колодезными кольцами, служит для отстаивания канализационных стоков. Использование колодезных колец этого типа ускоряет процесс монтажа и исключает этап строительства бетонной площадки под установку сквозных колец.

Кольца КСП предназначены для обустройства колодцев большой глубины. Изделия представляют собой монолитную конструкцию, объединяющую в себе стандартное стеновое кольцо с плитой покрытия в верхней части. Изделие является завершающим элементом конструкции сборного колодца и имеет отверстие в плите перекрытия, расположенное по центру или смещенное от центра для обустройства горловины колодца. Плита перекрытия придает железобетонному кольцу еще большую прочность и надежность.

Независимо от назначения колодца, одними кольцами при монтаже обойтись не удастся, поэтому существует не менее широкий выбор дополнительных элементов для сборных колодцев. Для правильного функционирования системы понадобятся такие элементы, как:

  • Плиты днища ПН и ПД, которые укладываются в основание конструкции для выравнивания поверхности и придания стабильности всей колодезной шахте
  • Крышки колодцев (или опорные плиты перекрытия) ПК, ПП, ПВГ и т.д., представляющие собой плоский бетонный круг с отверстием для установки чугунного или полимерного люка. Крышки используются для защиты горловины сборного колодца от проседания и обвала грунта, а также для предотвращения попадания в шахту колодца грязи, пыли, влаги и сторонних предметов. Кроме этого, изделия принимают на себя и равномерно распределяют по поверхности внешнюю нагрузку
  • Доборные кольца К (или кольца горловины) применяются при монтаже сложных технологических объектов, сооружении горловины колодца для обустройства дренажной системы, а также для устройства поворотов инженерных коммуникаций. Изделия имеют стандартный диаметр, но меньшую толщину и предназначаются для поднятия текущей высоты колодца на более высокий уровень. По форме доборные кольца могут быть как стандартными круглыми, так и квадратными
  • Железобетонные крышки люка ЛК, которые в зависимости от условий эксплуатации подразделяются на тротуарные и магистральные. Изделия отличаются высокой прочностью и хорошей стойкостью к интенсивным нагрузкам

Наличие дополнительных элементов в конструкции сборного колодца обеспечивает системе полную герметичность, предотвращает проникновение в систему сточных вод, защищает трубы в зимний период времени от промерзания и продлевает эксплуатационный срок службы любой коммуникации.

 

Для заказа железобетонных колец для колодцев с доставкой в любую точку РФ звоните +7 (495) 648-55-57

 

Стандарты маркировки железобетонных колец для колодцев

Широкое разнообразие железобетонных колец для колодцев приводит к не менее разнообразным вариантам их маркировки. Согласно ГОСТ 9537-2016, маркировка ЖБИ изделий должна состоять из двух буквенно-цифровых групп. Первая группа начинается с буквенного обозначения типа изделия, например, КС и КЦ (стеновое кольца), КСД, КЦД и КДК (кольцо с днищем), КСП (кольцо с перекрытием) и так далее. После буквенных индексов следуют цифровые, которые обозначают внутренний диаметр отверстия колодца и высоту кольца в дециметрах. Вторая группа маркировки железобетонных изделий содержит информацию о дополнительных свойствах колец, например, буквы «Н», «П» и «О» обозначают проницаемость бетона (нормальная/пониженная/особо низкая), буква «Ч» - означает, что кольцо оснащено замком с четвертью, буквы «А» или «Б» - что кольцо имеет в своей конструкции два или четыре отверстия для устройства трубопровода и т.д.

Основные характеристики железобетонных колец для колодцев

Изготавливаются железобетонные кольца для колодцев из тяжелого бетона класса не ниже В15 (М200) по прочности на сжатие. В бетонную смесь добавляют специальные присадки в соответствии с ГОСТ 26633, которые улучшают эксплуатационные качества готового изделия. Благодаря низким показателям водопоглащения, колодезные кольца могут длительное время контактировать с водой. Если колодец при эксплуатации будет подвергаться агрессивным технологическим воздействиям, используется класс сульфатостойких бетонов, которые не разрушаются от воздействия кислотной или щелочной среды. Класс морозостойкости и водонепроницаемости назначается в зависимости от гидрогеологических условий в месте монтажа сборного ЖБИ колодца, однако эти показатели должны быть не ниже F100 и W4. Водопоглощение бетона составляет не более 5% от общей массы изделия.

Армируются железобетонные изделия с помощью сварных сеток и кольцеобразных каркасов из горячекатаной стали класса Ат-IIIC и Ат-IVC в соответствии с ГОСТ 10884, стали класса А-I и А-III III в соответствии с ГОСТ 5781, а также проволоки класса Вр-I в соответствии с ГОСТ 6727-80. Подобное армирование позволяет сборным ЖБИ колодцам переносить нагрузки, связанные с растяжением и сжатием. Для изготовления закладных элементов принимается прокатная сталь Вст3кп2 в соответствии с ГОСТ 380-71, а для изготовления анкерных деталей - сталь класса A-III в соответствии с ГОСТ 5781-82. Монтажные петли принято изготавливать из стали класса A-I марки Вст3сп2. Все металлические элементы в обязательном порядке проходят антикоррозийную обработку, что позволяет продлить срок службы железобетонных колодезных колец в условиях агрессивной среды.

Для изготовления бетонной смеси используются следующие составляющие: цемент, выступающий в роли вяжущего вещества; вода; щебень, песок или керамзит, в качестве наполнителя; различные присадки, увеличивающие прочность материала. Специальные присадки, которые добавляют в бетонную смесь, делают изделия устойчивыми к электрической коррозии и климатическим изменениям местности, повышают водонепроницаемость, а также защищают от разрушения в результате воздействия химических веществ. Чтобы повысить стойкость ЖБИ конструкции к механическим и химическим воздействиям, колодезные кольца покрывают специальным полимерным раствором, который повышает износостойкость изделий и улучшает химическую структуру бетона.

Дополнительная обработка швов в процессе монтажа выполняется при помощи цементно-песчаного раствора, что позволяет еще больше увеличить показатель устойчивости к коррозии. В качестве разделительного и склеивающего слоя между кольцевыми элементами колодца также используют цементно-песчаный раствор. Для того, чтобы грунтовая влага, а также просочившиеся через дорожное покрытие атмосферные осадки не фильтровались через швы и не наносили вреда внешним поверхностям колодца, стыки с внутренней стороны герметизируются эластичным герметиком. Снаружи колодезные кольца обмазываются битумно-полимерной гидроизоляцией горячего или холодного отверждения. При необходимости, дополнительную наружную изоляцию изделий осуществляют при помощи полиуретанового или силиконового эластичного герметика.

Железобетонные кольца для строительства сборных колодцев имеют большой запас прочности и долговечности, который достигается за счет использования качественных материалов, высокопрочного армирования и добавления специальных присадок. Изготовленная на сертифицированном ЖБИ заводе продукция характеризуется рядом таких преимуществ, как:

  • Повышенная механическая прочность готовых изделий
  • Простота и удобство монтажа
  • Устойчивость к динамическим и статическим нагрузкам
  • Возможность эксплуатации в условиях агрессивной среды
  • Продолжительный срок службы

Бетон, из которого изготавливаются кольца для колодцев, характеризуется высокой трещиностойкостью, поэтому изделия можно использовать в регионах с резкими перепадами температур (от -40 до +40 градусов). Кроме того, устойчивость сборной конструкции железобетонного колодца сохраняется даже при подвижках и обвалах грунта, горных осыпях, лавинах, а также землетрясений с толчками до 9 баллов по шкале Рихтера. Высокая водонепрницаемость позволяет устанавливать колодезные кольца в заболоченных и низинных местностях. Поскольку применение сборных ЖБИ конструкций актуально практически на любой местности и с любым температурным режимом, наш каталог содержит огромный выбор железобетонной продукции для строительства сборных колодцев самого разнообразного типа и назначения.

 

Для быстрого оформления заказа на колодезные кольца, заполните заявку через виджет и отправьте нам. Мы свяжемся с Вами в течение 15 минут и огласим итоговую стоимость изделий с доставкой!

 

Сферы применения сборных колодцев из железобетонных колец

Кольца для колодцаЖелезобетонные кольца для колодцев применяются в водоснабжении, теплоснабжении и энергоснабжении, а также коммуникационных системах связи. При этом, изделия могут применяться в подземных коммуникациях различного назначения, например, таких, где осуществляется транспортировка производственных и бытовых стоков. На надежность эксплуатации таких колодцев никакого влияния не оказывает ни агрессивная среда почвы, ни другие факторы. Железобетон обладает всеми необходимыми механическими характеристиками, которые позволяют использовать колодезные кольца на любых глубинах.

Сборные железобетонные колодцы очень удобны для получения подземной воды, поэтому их часто располагают на дачных участках. Неподверженность коррозии, отсутствие характерной впитываемости запахов и стойкость к воздействию химикатов зарекомендовали ЖБИ колодцы как практичную конструкцию для сооружения системы по подаче питьевой воды. В этом случае колодец ключевого типа применяется реже, в отличие от шахтного варианта, который строится с учетом залегания водоносной жилы и может обеспечить её подачу с глубины порядка двадцать метров.

Так как тип сборного железобетонного колодца определяется его назначением, рассмотрим каждый вариант его применения:

  • Смотровые колодцы используются для контролирования работы всей системы. Их устраивают в местах, где на трубопроводе предусмотрен поворот, объединяются две или более сетей, осуществляется переход от одного диаметра трубопровода к другому, а также на длинных участках трассы. В этих местах требуется производить профилактический осмотр труб, а при необходимости - их прочистку, поэтому устраиваемые здесь колодцы называются смотровыми
  • Ливневые резервуары предназначены для сбора дождевой воды с проезжей части улиц и тротуаров. Для их устройства чаще всего применяют унифицированные ЖБИ колодцы
  • Колодцы-камеры специального назначения устраивают в местах, где канализация пересекается с другими подземными сетями. При этом другие магистрали располагают выше канализационных
  • Отстойники или выгребные колодцы (септики) служат для очистки канализации от тяжёлых частиц. Устанавливают такую конструкцию только в производственных или бытовых автономных системах
  • Перепадные колодцы устраивают в местах, имеющих сильные перепады труб, при повороте сети или перепаде уровня сети из-за особенностей ландшафта. Применяются при объединении трубопроводов различной глубины в одну сеть. Данные колодцы необходимы для того, чтобы поток воды в самотечных системах мог сбросить свою скорость. При обустройстве трубопроводов с большим диаметром сооружают сразу несколько колодцев на расстоянии двух метров друг от друга
  • Дренажные (или фильтрующие) колодцы устраивают с целью очистки строчных вод. Вместо герметичного дна у них дренажное основание, а в стенках имеется перфорация. Устанавливаются такие конструкции выше уровня грунтовых вод
  • Накопительные колодцы используют для аккумулирования стоков и обычно устанавливаются в самую низкую точку участка, для обеспечения оптимального угла наклона канализационного трубопровода

Государственные и санитарные стандарты предусматривают также и то, что сборные железобетонные колодцы являются обязательными при обустройстве наружных систем канализации. При этом необходимо организовать систему таким образом, чтобы объем попадающей жидкости в колодец не ограничивался впускными возможностями конструкции.

 

Купить железобетонные кольца для колодцев любой конфигурации и размера можно на нашем официальном ЖБИ сайте. Чтобы найти необходимый товар, воспользуйтесь удобным каталогом или быстрым поиском по всем изделиям. Для консультации звоните +7 (495) 648-55-57

 

Производство железобетонных колец для колодцев

Производством железобетонных изделий для возведения сборных колодцев занимаются сертифицированные ЖБИ заводы, дилерами которых мы являемся. Каждый завод-производитель оснащен высокоэффективным оборудованием, что позволяет контролировать весь технологический процесс на каждой стадии производства.

Железобетонные кольца для колодца производят в соответствии с требованиями ГОСТ 8020-90. Данный государственный стандарт предусматривает для готового изделия строгое соответствие требованиям по таким ключевым показателям, как:

  • Жёсткость, прочность и устойчивость к возникновению трещин
  • Физическая прочность бетона
  • Водонепроницаемость и морозостойкость
  • Толщина защитного бетонного слоя, вплоть до арматуры
  • Защищённость от коррозии

Изготавливаются железобетонные кольца для колодца двумя способами - методом вибрационного прессования и методом вибролитья. Специализированные ЖБИ заводы используют обе технологии производства. Процесс изготовления колодезного кольца следующий: внутри специальной центрифуги формируется и фиксируется каркас из арматурной сетки. По мере вращения центрифуги внутрь заливается бетонная смесь, формируя кольцо заданных размеров. После заливки жидкого бетона и его формовки, кольца пропаривают в автоклавах при повышенном давлении до тех пор, пока изделие не наберет достаточный уровень прочности.

Разберем более подробно методы производства колодезных колец. Технология вибрационного прессования предполагает использование металлических форм, смазанных изнутри маслом, которые устанавливают в месте формовки, помещая в неё металлический каркас. Форма заполняется бетоном, в ходе этого процесса периодически запускают вибраторы, установленные внутри для равномерной усадки смеси. Такая технология позволяет бетону заполнить все пространство без каких-либо пустот и при этом обеспечить необходимую плотность готового изделия.

Дополнительно, в момент формования железобетонного кольца, вибропресс затирает поверхность кольца и формирует прочный замок на торце. В виброформе подобный замок может затираться только вручную и иметь исключительно декоративный характер. Железобетонные кольца, изготовленные с использованием вибропресса, имеют лучшие прочностные характеристики и более гладкую внешнюю поверхность, по сравнению с кольцами, изготовленными методом вибролитья.

Для повышения прочности готового изделия в период нахождения заготовки в формовочной емкости осуществляется ее пропаривание. Это процесс представляет собой медленное нагревание камер, где находится заготовка до температуры 50-70 градусов, выдерживание при этой температуре и медленное естественное остывание до температуры окружающей среды. Такая процедура позволяет существенно улучшить процесс схватывания бетонной смеси и избежать трещин при высыхании. Когда бетон набирает достаточный уровень прочности, производят распалубку изделия с применением крана-балки. Демонтированную форму тщательно промывают, смазывают и перемещают на другое место.

Технология вибрационного литья предполагает проведение подготовки каркасных арматурных основ для ЖБИ изделий: каркасные основы монтируют в формы для их последующей бетонной заливки. При использовании данного метода, бетонная смесь заливается в металлическую или металлопластиковую форму в несколько приемов. Бетонная смесь укладывается глубинным вибратором, после чего его выравнивают в формах. Формы выдерживаются в сухом помещении требуемое время до полного затвердения. После завершения выдержки производят распалубку, разбирая формы спустя сутки после заливки. Визуально контролируют, чтобы бетон поднялся и удерживал заданную форму.

Ускорить процесс схватывания бетонной смеси можно путем добавления химических добавок, увеличивающих прочность готового ЖБИ. Технология предполагает перемешивание материала с фибровым волокном, сделанным из пластика или металла. Неудобство такой технологии изготовления заключается в необходимости большой площади для размещения достаточного количества емкостей с бетонной смесью. В помещении необходимо поддерживать номинальную температуру и влажность. Естественный процесс твердения бетона занимает значительное время.

После того, как готовые ЖБИ изделия извлечены из формовочной емкости, проводится их приемка: осуществляется визуальный осмотр на предмет выявления дефектов бетонной поверхности, трещин, выступающей арматуры, наплывов бетона на торцевых частях, а также отклонений геометрических размеров по ширине, диаметру и толщине. Проверяется наличие монтажных петель, возможность их корректного использования при укладке изделий на месте монтажа. Когда приемка успешно окончена, ЖБИ изделия могут быть дополнительно покрыты защитным полимерным составом.

При изготовлении железобетонных колец для сборных колодцев особое внимание уделяется защитному слою бетона. Защитный бетонный слой помогает защитить арматуру, находящуюся внутри изделия, от промерзания и коррозии. Поэтому при толщине изделия от 100 мм, предполагается наличие защитного слоя бетона толщиной не менее 15 мм, а при толщине изделия от 200 мм - защитный слой должен быть не менее 20 мм и так далее. В производстве и эксплуатации немаловажным документом является технический паспорт или сертификат качества, в котором прописывается маркировка изделия, дата производства, номер партии и количество изделий в ней, наименование завода-производителя ЖБИ, марка и прочность бетона, вес готового изделия, а также ГОСТ, в соответствии с которым изготавливались железобетонные кольца для колодцев. Кроме этого, на боковую сторону изделия наносится специальный маркировочный знак - штамп ОТК.

 

Купить качественные ЖБИ изделия для устройства сборных колодцев можно на нашем сайте ЖБИ, воспользовавшись удобным каталогом или быстрым поиском по товарам. Для консультации звоните +7 (495) 648-55-57

 

Преимущества использования сборных колодцев из железобетонных колец

Железобетонные колодезные кольца используются для обустройства инженерных сетей, элементов городской канализации, выгребных ям (септиков), а также колодцев с питьевой водой. Во всех этих сферах применения колодезные кольца должны соответствовать высоким требованиям качества в отношении прочности, герметичности и удобства эксплуатации.

Кольца для колодцев производятся в соответствии с требованиями ГОСТ 8020-90 из тяжелого высокопрочного бетона, армированного стальными кольцеобразными каркасами. Для увеличения эксплуатационных характеристик готового изделия, в процессе изготовления в бетонную смесь добавляют специальные присадки в соответствии с ГОСТ 26633. Герметичность сборного колодца достигается плотным соединением железобетонных колец друг с другом при помощи электродуговой сварки. Снаружи изделия дополнительно обмазываются битумно-полимерной гидроизоляцией горячего или холодного отверждения.

Строительство колодца из железобетонных колец гораздо эффективнее, чем, например, возведение колодца из кирпича или монолита. Благодаря тому, что ЖБИ изделия можно комбинировать между собой, как конструктор, все элементы легко и удобно собираются, и монтируются в сборный железобетонный колодец практически любой конфигурации и размера. Кроме этого, стоит упомянуть, что ЖБИ колодец применим для любого грунта, не оказывает никакого влияния на качество колодезной воды, а его внутренние стенки можно легко и без усилий очищать вручную.

Важным преимуществом сборных ЖБИ колодцев является их устойчивость к низким температурам, которая обеспечивается наличием прочных связей между бетоном и стальной арматурой. Достигается эта связь только тогда, когда бетон полностью высыхает. Кольца для колодца практически не подвергаются опасным процессам коррозии в условиях высокой влажности, выдерживают воздействие высоких температур и горения. Государственные стандарты позволяют использовать бетон как с пониженной влагонепроницаемостью, так и с обычной. При выборе бетона важно учитывать особенности климата, который будет на него влиять. Именно поэтому существует несколько типов бетона, предназначенных для возведения сборных колодцев в регионах с холодными и более мягкими зимами. Совокупность всех этих характеристик дает возможность эксплуатировать колодцы из железобетонных колец на протяжении многих десятилетий независимо от того, в каких климатических условиях они находятся.

К другим преимуществам колодца из железобетонных колец можно отнести:

  • Универсальная конструкция, которая позволяет широко применять сборные колодцы и способствует их оперативному возведению. Главное - правильно задать параметры предполагаемой глубины и объема перед началом строительных работ
  • Высокий уровень герметичности - толстые стенки колодезного кольца создают надежный барьер между содержимым трубопровода и грунтом, не пропуская нечистоты наружу в канализационных системах и препятствуя просачиванию загрязнений извне в водопроводных
  • Износоустойчивость, которая характеризуется противодействием к высоким нагрузкам и механическому воздействию. Как известно, железобетон даже со временем сохраняет свои прочностные качества

Компания «ДСК-Столица» предлагает своим покупателям огромный выбор железобетонных колодезных колец для строительства сборных конструкций с доставкой в любую точку РФ. В нашем каталоге представлен широкий ассортимент железобетонной продукции всех типоразмеров для любых проектов. Мы всегда стараемся обеспечить для Вас самые выгодные цены, самую быструю доставку и самую качественную ЖБИ продукцию, изготовленную в соответствии с действующими стандартами ГОСТ.

 

Срочно нужны ЖБИ? Звони! +7 (495) 648-55-57

 

ЗАЯВКА

Как с вами связаться?

Например: Игорь Николаевич

Формат: +7 (xxx) xxx-xx-xx

Даю согласие на обработку моих персональных данных. С Политикой в отношении обработки персональных данных ознакомлен и согласен.